Case – auto­ma­ti­sierte Aufbereitungseinheit für Medizinprodukte am UKSH, Campus Lübeck

Als im Oktober 2021 das neu erri­chtete Universitätsklinikum Schleswig-Holstein, Campus Lübeck (UKSH Lübeck), seine Türen öffnete, geschah dies mit einer auto­ma­ti­si­erten Aufbereitungseinheit für Medizinprodukte, die von Gibotech geliefert und instal­liert wurde.

Ein wesent­licher Teil der Aufbereitungseinheit für Medizinprodukte ist das sterile Lager, in dem Operationsgeräte aufbewahrt werden, bis sie für Operationen benötigt werden. Der gesamte Prozess im sterilen Lager ist frei von mens­chlichem Eingriff und vollständig automatisiert.

Nachdem die Ausrüstung gere­inigt und inspiziert wurde, wird sie in Drahtkörbe verpackt und regi­striert. Anschließend werden die Drahtkörbe von einem Roboter gestapelt und nach Gewicht sortiert. Die Körbe durchlaufen den Autoklaven und landen im sterilen Lager.

Das Lager ist ein sogenanntes “chao­ti­sches Lager”, in dem Förderbänder und ein auto­ma­ti­scher Kran einfach die Drahtkörbe auf verfügbare Regale stellen. Die Software stellt sicher, dass der Standort erfasst wird, während glei­chzeitig die Lagerkapazität opti­miert wird.

Wenn Instrumente für einen geplanten Eingriff benötigt werden, holt der Kran den Drahtkorb mit den ents­pre­chenden Instrumenten, und ein Roboter mit einem speziell entwi­ck­elten Werkzeug platziert den Korb in einem Case Cart. Der Case Cart wird dann auf einem Förderband weiter­ge­s­chickt, das speziell für die Wagen am UKSH Lübeck modi­fiziert wurde.

UKSH Lübeck wollte die körper­liche Arbeit des medizi­ni­schen Personals reduzieren, indem wieder­holte Aufgaben und schweres Heben elimi­niert wurden. Dies ist ihnen unter anderem gelungen, indem sie Tische verwendet haben, die für jeden Mitarbeiter ergo­no­misch korrekt einge­stellt werden können. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung besteht darin, dass es einfach ist, Stamm- und Rückverfolgungsdaten in der gesamten Prozess zu verwalten.